印刷廠對包裝印刷中VOC廢氣處理的控制，首先應以改進傳統(tǒng)工藝技術，利用環(huán)保的新技術、新設備、新材料來減少乃至消除VOCs排放，從而盡可能在生產過程中減少VOC的產生，然后再采取末端治理的控制性措施。

從包裝印刷廠產生的廢氣成分來看，對塑料薄膜印刷生產中車間內和印刷機排放口的VOC廢氣進行了取樣檢測，其中甲苯與乙酸乙醋兩種主要VOC廢氣在車間內和排放口的濃度都超過國家規(guī)定標準。根據包裝印刷油墨排放VOC的特點，設備的排風量都較大，一般需要處理大風量VOC的工藝和設備，同時包裝印刷行業(yè)排放的有機廢氣中有機溶劑濃度低，揮發(fā)性強。由此，一般可采用吸附、吸收、催化燃燒等方法處理包裝印刷車間的廢氣。

(1）對于輪轉膠印油墨VOC的排放可用燃燒技術進行治理，添加燃燒裝置.對于中等濃度或低濃度的VOC采用一定的技術將其降解是較好的治理辦法。

(2）對于凹印油墨VOC的處理可用溶劑回收設備，回收并循環(huán)利用甲苯。其中，冷凝法是最簡單的回收方法，但很少單獨使用，常與其他方法如吸附法、焚燒法和使用溶劑吸收等聯合使用，可以降低運行成本。吸附法是目前廣泛使用的VOC，回收法，已廣泛用印刷行業(yè)的異丙醇、醋酸乙酯和甲苯的吸附回收。但對于軟包裝印刷中廣泛應用的特種凹版印刷油墨.為了確保樹脂的溶解性和印刷效果，一般要向油墨中加入4一T種有機溶劑作輔助劑。

(3）在柔印油墨中，用來印刷聚乙烯材料的柔印油墨，大都含有醋酸乙烯和丙基醇等有機溶劑，VOC的排放情況與軟包裝中特殊凹印油墨類似，不過VOC的排放量只有凹印的1/3-112。

(4）絲印有機溶劑型油占50%-60%，一般在印刷時向油墨中添加10%一30%的有機溶劑。吸附法是網印車間常見的凈化方法。

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