含鉻廢氣處理設備

鍍鉻廢氣一般出現(xiàn)在電鍍廠的生產(chǎn)工程中。電鍍是利用電解原理在某些金屬表面涂上一薄層其他金屬或合金的過程。它是利用電解作用在金屬或其他材料零件表面附著一層金屬膜，防止金屬氧化（如腐蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、耐腐蝕性（硫酸銅等）。增強美觀。電鍍過程中會有鍍鉻廢氣、含氰廢氣（少量）、堿性電鍍堿霧等。鍍鉻過程中產(chǎn)生的鉻酸霧D性很大。

氰化物廢氣：氰化物鍍銅、鍍鋅、仿金等。預算混合產(chǎn)生有毒氰化氫氣體。酸堿廢氣：侵蝕性強的氣體有D。普通含鉻廢氣、堿霧、氰化物廢氣的廢水處理技術對廢氣的去除率普遍不高。解決這個問題的樞紐要從工藝入手，分別收集和處理含濃度較高的廢氣。因此，要確定合適的方案，就必須根據(jù)企業(yè)的排放情況量身定制廢氣處理方案。深入調(diào)查了解廢氣濃度、廢氣量、車間及生產(chǎn)設備的相關參數(shù)，制定專業(yè)的廢氣管理方案。含鉻廢氣、堿霧和氰化物廢氣采用酸霧洗滌塔處理。

目前，含鉻廢氣處理設備仍采用活性炭吸附法處理。

活性炭吸附法：使用后的活性炭必須進行危險廢物處理和運輸，混合物為灰分，是活性炭的無機部門，由幾種活性炭元素組成，容易造成二次污染。消耗量大，飽和后按時更換，使用成本高；活性炭能在短時間內(nèi)有效去除異味，但一兩個月后效果明顯惡化，特別是3～4個月后，基本報廢，活性炭吸附異味，也釋放早期吸附氣息，特別是在高溫下，這是許多活性炭客戶普遍反映的缺陷。

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