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三元鋰磷酸鐵鋰電池廢氣處理

文章出處：鑫藍(lán)環(huán)保鑫藍(lán)動(dòng)態(tài)網(wǎng)責(zé)任編輯：蔡作者：蔡人氣：-發(fā)表時(shí)間：2023-02-15 00:00:00【大中小】

該項(xiàng)目共設(shè)計(jì)三個(gè)處理系統(tǒng)，分別為廢舊鋰電池預(yù)處理系統(tǒng)（設(shè)廢舊三元鋰電池預(yù)處理線、廢舊磷酸鐵鋰電池預(yù)處理線）、廢舊三元鋰電池綜合回收系統(tǒng)、廢舊磷酸鐵鋰電池綜合回收系統(tǒng)。各電池廢氣處理系統(tǒng)工藝分述如下：

（1）以外購廢舊三元鋰電池包和廢舊磷酸鐵鋰電池包為主要原料，經(jīng)拆解得到廢舊鋰電池芯，與外購的同類的廢舊鋰電池芯，分別經(jīng)一級破碎、二級破碎、炭化、Z型分選、滾筒篩、三級破碎、直線篩、四級破碎、圓盤篩、磁選+篩選+風(fēng)選等工序得到中間產(chǎn)品廢舊三元鋰電池正負(fù)極粉料和廢舊磷酸鐵鋰電池正負(fù)極粉料。

（2）以自產(chǎn)廢舊三元鋰電池正負(fù)極粉料為主要原料，經(jīng)投料、堿浸出+壓濾、漿化洗滌壓濾、沉鋁壓濾等工序得到堿浸出母液和除鋁三元渣，其中堿浸出母液經(jīng)沉鋁壓濾得沉鋁母液和濕氫氧化鋁，除鋁三元濕料經(jīng)干燥細(xì)磨、煅燒、球磨漿化、碳酸水浸出壓濾、精密過濾除雜凈化、沉鋰壓濾、洗滌過濾、干燥包裝等工序生產(chǎn)碳酸鋰，濕三元料經(jīng)過酸溶浸出、過濾、化學(xué)除鐵鋁、過濾、P204除雜萃取、P204萃錳、除油、濃縮閃蒸、離心干燥包裝等工序生產(chǎn)一水硫酸錳，除雜萃余液經(jīng)P507萃鈷、除油、濃縮閃蒸、離心干燥包裝等工序生產(chǎn)七水硫酸鈷，萃鈷余液經(jīng)C272萃鎂、除油、沉淀壓濾、離心干燥等工序得到碳酸鎂，萃鎂余液經(jīng)P507萃鎳、除油、濃縮閃蒸、離心干燥包裝等工序生產(chǎn)無水硫酸鎳，萃錳、萃鎳余液經(jīng)處理后與沉鋰母液、沉鋁母液、硫酸鈉溶液一起通過蒸發(fā)結(jié)晶得到無水硫酸鈉。

（3）以自產(chǎn)廢舊磷酸鐵鋰電池正負(fù)極粉料為主要原料，經(jīng)堿浸出、壓濾后得到堿浸出母液和除鋁磷酸鐵鋰渣，堿浸出母液通過沉鋁壓濾得到沉鋁母液和濕氫氧化鋁，除鋁磷酸鐵鋰渣經(jīng)酸化浸出、壓濾后的濾液再經(jīng)過除雜過濾、蒸發(fā)濃縮得到碳酸鋰，濾渣經(jīng)漿化轉(zhuǎn)型過濾產(chǎn)生的濾液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得十二水磷酸鈉，濾渣經(jīng)漿化酸化過濾、合成得到磷酸鐵，沉鋁母液、碳酸鋰、磷酸鐵合成濾液一起通過蒸發(fā)結(jié)晶得到無水硫酸鈉。

1.廢氣

（1）一、二級破碎廢氣、炭化煙氣

項(xiàng)目三元電池預(yù)處理系統(tǒng)和磷酸鐵鋰電池預(yù)處理系統(tǒng)一、二級破碎廢氣經(jīng)密封負(fù)壓收集后，采用布袋除塵器預(yù)處理，預(yù)處理后廢氣和經(jīng)密閉負(fù)壓收集的炭化廢氣合并采用1套燃燒+急冷+旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器+二級堿液噴淋+干式過濾器+活性炭吸附處理，經(jīng)處理后的尾氣經(jīng)1根15m高排氣筒排放。

（2）炭化工序天然氣燃燒廢氣

炭化工序天然氣燃燒廢氣收集后直接通過3根15m高的排氣筒排放，污染物顆粒物、二氧化硫排放濃度可滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078—1996）表2、表4排放限值要求，氮氧化物排放可滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297—1996）表2二級標(biāo)準(zhǔn)排放限值要求。

（3）細(xì)破、篩分廢氣

細(xì)破、篩分廢氣經(jīng)密閉負(fù)壓收集后，各采用1套布袋除塵器處理后，各通過1根15m高排氣筒排放，主要污染物顆粒物、鎳及其化合物排放可滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297—1996）表2中標(biāo)準(zhǔn)要求，錳及其化合物、鈷及其化合物排放可滿足參照執(zhí)行的《無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31573—2015）表3中排放限值要求。

（4）三元鋰正負(fù)極粉料浸出車間綜合廢氣

項(xiàng)目設(shè)置2個(gè)三元鋰正負(fù)極粉料浸出車間，綜合廢氣中三元鋰正負(fù)極粉料投料廢氣、干燥細(xì)磨廢氣、煅燒廢氣收集后采用1套高溫陶瓷管過濾除塵器處理，沉鋁酸性廢氣、酸溶浸出廢氣收集后采用1套二級堿液噴淋處理，2個(gè)浸出車間綜合廢氣分別處理后各通過1根15m高的排氣筒排放，主要污染物顆粒物、硫酸霧、鎳及其化合物可滿足排放要求。

（5）煅燒工序天然氣燃燒廢氣

浸出車間回轉(zhuǎn)窯煅燒工序天然氣燃燒廢氣收集后直接通過15m高的排氣筒排放，污染物顆粒物、二氧化硫排放濃度可滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078—1996）表2、表4排放限值要求，氮氧化物排放可滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297—1996）表2中二級標(biāo)準(zhǔn)排放限值要求。

（6）磷酸鐵鋰正負(fù)極粉料浸出車間綜合廢氣

磷酸鐵鋰正負(fù)極粉料浸出車間磷酸鐵鋰正負(fù)極粉料投料粉塵經(jīng)收集后采用布袋除塵器處理，沉鋁酸性廢氣、酸化浸出廢氣、硫酸酸化廢氣經(jīng)負(fù)壓管道收集后采用二級堿液噴淋處理，并通過1根15m高的排氣筒排放，主要污染物顆粒物、硫酸霧排放濃度均可滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297—1996）標(biāo)準(zhǔn)要求。

（7）萃取車間綜合廢氣

萃取車間綜合廢氣包括：除雜萃取廢氣、萃錳廢氣、萃鈷廢氣、萃鎂廢氣、萃鎳廢氣、除銅鋅廢氣，各車間廢氣經(jīng)負(fù)壓管道收集后，分別采用1套旋風(fēng)除油+二級活性炭吸附+二級堿液噴淋處理后，通過1根15m高排氣筒排放，廢氣主要污染物硫酸霧、硫化氫、HCl、非甲烷總烴排放濃度和排放速率均可滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297—1996）二級標(biāo)準(zhǔn)限值要求。

（8）成品車間綜合干燥包裝廢氣

成品車間綜合干燥包裝廢氣包括碳酸鋰干燥包裝廢氣、硫酸錳干燥包裝廢氣、硫酸鈷干燥包裝廢氣、碳酸鎂干燥包裝廢氣、硫酸鎳干燥包裝廢氣、氯化鈉干燥包裝廢氣、磷酸鈉干燥包裝廢氣、磷酸鐵干燥包裝廢氣、硫酸鈉干燥包裝廢氣，各包裝廢氣分別經(jīng)管道收集后各采用1套布袋除塵器，一并經(jīng)1根15m高排氣筒排放，廢氣主要污染物顆粒物、鎳及其化合物排放可滿足排放要求。